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鋼絲繩麻繩芯的干燥浸油

作者： admin 編輯： admin 來(lái)源：admin 發(fā)布日期：2019-09-10 09:43

信息摘要：

為了使繩芯在浸油之后保證有足夠的含油量，在浸油之前必須經(jīng)過(guò)干燥去水分。（1）繩芯的干燥。繩芯的干燥方法有以下幾種： ①常壓下的烘房干燥。烘房里密封性較好，內(nèi)有蒸汽

為了使繩芯在浸油之后保證有足夠的含油量，在浸油之前必須經(jīng)過(guò)干燥去水分。

（1）繩芯的干燥。

繩芯的干燥方法有以下幾種：

①常壓下的烘房干燥。

烘房里密封性較好，內(nèi)有蒸汽管道加熱，室內(nèi)溫度可達(dá)90℃以上，在烘房的頂上部只開一小孔供水分蒸汽的排出。繩芯在烘房里干燥一定時(shí)間之后，可以去掉大量水分。表3-12是某生產(chǎn)廠芯繩烘干去水情況。

②油煮去水法。

繩芯的干燥去水與浸油同時(shí)進(jìn)行，即將繩芯放在100~110℃的油鍋（油槽）內(nèi)浸煮2~3h，使繩芯中的水分變成蒸汽泡從油中冒出跑掉。

③真空干燥法。

將繩芯放在真空罐內(nèi)，一邊通蒸汽間接加熱至100~130℃，一邊抽真空至600~700mm汞柱的真空度，這時(shí)繩芯中的水分迅速跑出。

（2）繩芯的浸油。

去水分后的繩芯經(jīng)過(guò)浸油，其含油率比較高。從使用的角度來(lái)說(shuō)，繩芯的含油率越高越好，含油量大的繩芯不僅能改善鋼絲繩內(nèi)部的潤(rùn)滑條件，而且還能防止繩芯發(fā)霉變質(zhì)腐爛。浸油的方式有以下兩種：

①油槽常壓浸油。

將成捆的繩芯放入油槽中浸漬，油溫為100~110℃，浸漬時(shí)間為2～3h。

這種方法簡(jiǎn)便易行，但繩芯卷的內(nèi)部不易浸透，浸油也不均勻。油槽的加熱一般采用蒸汽加熱和遠(yuǎn)紅外線加熱。

②壓力浸油。

將繩芯放入壓力浸油罐內(nèi)，用油泵將油加壓（壓力為2.5～3.5atm），使油浸入繩芯內(nèi)部。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能把繩芯浸透油脂，但操作比較煩瑣。

壓力浸油和真空干燥一般是同時(shí)進(jìn)行的。這種方式就稱為真空壓力浸油。其工藝制度見表3-13。

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