信息摘要:
在捻制過(guò)程中,鋼絲或股繩由捻制設(shè)備的機(jī)身(筒體或筐籃絞盤)帶動(dòng)作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)又被牽引輪帶動(dòng)做勻速直線運(yùn)動(dòng)。因此,鋼絲在股中及股在鋼絲繩中均呈現(xiàn)圓柱螺旋線狀態(tài)
在捻制過(guò)程中,鋼絲或股繩由捻制設(shè)備的機(jī)身(筒體或筐籃絞盤)帶動(dòng)作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)又被牽引輪帶動(dòng)做勻速直線運(yùn)動(dòng)。因此,鋼絲在股中及股在鋼絲繩中均呈現(xiàn)圓柱螺旋線狀態(tài),見(jiàn)圖1-10(a)。
在圓柱螺旋線上任意選取一點(diǎn)A,觀察A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡:當(dāng)A點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到B點(diǎn)位置時(shí),意味著A點(diǎn)在做圓周運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)2x角度的同時(shí),也移動(dòng)了AB段的直線距離,形成了一個(gè)螺旋線長(zhǎng)度。將A至B的螺旋線展開(kāi),即如圖1-10(b)所示。這就是鋼絲繩捻制的成形機(jī)理。
1.捻距
鋼絲圍繞股芯或股圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一周(360°)相應(yīng)兩點(diǎn)間的直線距離稱為股或鋼絲繩的捻距,股的捻距用t表示,鋼絲繩的捻距用T表示,其單位一般用mm計(jì)算。股或鋼絲繩的一個(gè)捻距如圖1-11所示。

捻距是鋼絲繩的一項(xiàng)極其重要的捻制工藝參數(shù),它對(duì)鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、可撓性(即柔軟程度)和鋼絲繩的生產(chǎn)率均有很大的影響。因此在鋼絲繩的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中都作了相應(yīng)的明確規(guī)定。
捻距的大小首先體現(xiàn)了鋼絲在繩中的扭轉(zhuǎn)變形程度。在捻股時(shí),一個(gè)捻距內(nèi)鋼絲扭轉(zhuǎn)1(次/360°),也就是說(shuō)由于捻制成股,鋼絲在股的一個(gè)捻距內(nèi)扭轉(zhuǎn)損失值為1(次/360),如果從扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的角度來(lái)考察,設(shè)試樣標(biāo)距為L(zhǎng)o,試驗(yàn)至鋼絲斷裂時(shí)的扭轉(zhuǎn)值為N(次/360),則相對(duì)于扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)標(biāo)距的捻制扭轉(zhuǎn)損失值就相當(dāng)于Lo/t(次/360°),這時(shí)股中鋼絲的剩余扭轉(zhuǎn)值=N-Lo/t(次/360)。同樣道理,在捻成鋼絲繩時(shí),鋼絲還要在一個(gè)鋼繩捻距內(nèi)扭轉(zhuǎn)1(次/360),其扭轉(zhuǎn)捻制損失值為L(zhǎng)。/T(次/360)。因此由鋼絲捻成鋼絲繩以后,鋼絲的總扭轉(zhuǎn)捻制損失值為:Lo/t+Lo/T=foT+lot(次/360°)。從Lo/t和Lo/T可以看出,捻距(t和T)越大,則扭轉(zhuǎn)變形損失越小,捻距越小,則扭轉(zhuǎn)變形損失越大。當(dāng)捻距→co時(shí),即股和繩為直鋼絲束,成無(wú)捻制和無(wú)扭轉(zhuǎn)狀態(tài);當(dāng)捻拒→0時(shí),成為純扭轉(zhuǎn)狀態(tài),鋼絲的扭轉(zhuǎn)損失猛然增大并且很快被擰斷。
此外,捻距越大,繩內(nèi)的彈性應(yīng)力越大,但強(qiáng)度損失較小,伸長(zhǎng)也較小;捻距越小,強(qiáng)度損失越多,伸長(zhǎng)增大,生產(chǎn)率減小,柔軟性增強(qiáng)。
因此,確定捻距值大小要綜合考慮各種影響因素,尤其是要考慮鋼絲繩特定的使用條件和用途要求,合理地進(jìn)行選擇。例如:起重用鋼絲繩要求捻距小一些,因?yàn)樗谑褂脮r(shí),要有較高的柔軟程度和較好的耐磨性等;而鍍鋅鋼絞線因?yàn)槭褂脮r(shí)不需纏繞彎曲,只承受張拉作用,所以要求選擇較大的捻距。
2.捻角
捻制時(shí),鋼絲(或股)中心線與股(或繩)中心線的夾角就稱為捻角。股的捻角是指股中鋼絲中心線與股中心線之間的夾角(在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO中稱為鋼絲的捻角),一般用β表示;繩的捻角是指股中心線與繩中心線之間的夾角(在ISO中稱為股捻角),一般用a表示。
從圖1-10(a),(b)可知:

捻角和捻距是相對(duì)應(yīng)并且同時(shí)存在的捻制工藝參數(shù)。兩者之間成反比關(guān)系,捻距大則捻角小,捻距小則捻角大。因此,捻角對(duì)鋼絲繩的性能影響作用與捻距是同等相反相成的。需要指明的是:當(dāng)捻角小于7°時(shí),鋼絲只有彈性變形,勢(shì)必恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài),鋼絲繩和股散開(kāi)的趨勢(shì)極大,彈性應(yīng)力很大,鋼絲繩的疲勞性能很差,因此必須增大捻角,但捻角太大,引起捻制損失(包括抗拉強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)值損失等)增大。所以,按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的捻距值,捻角一般控制在10°~20°之間的范圍內(nèi)。
從受力的角度而言,如果各鋼絲的捻角相同,則其受力比較均勻一致,這是點(diǎn)接觸鋼絲繩的唯一長(zhǎng)處。但是,鋼絲繩的承載能力是由鋼絲的抗拉強(qiáng)度所決定的,受力時(shí),因點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)中鋼絲之間的接觸面積很小,產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力,嚴(yán)重引起內(nèi)部磨損和外部磨損,導(dǎo)致使用壽命縮短,這又是點(diǎn)接觸鋼絲繩的致命弱點(diǎn)。線接觸鋼絲繩盡管各層鋼絲的捻角不相同,由外層到內(nèi)層,捻角逐漸減小,受力不能保持均勻一致,但由于鋼絲之間的接觸面積大,接觸應(yīng)力小,大大彌補(bǔ)了受力不均之不足,使用壽命反而優(yōu)越于點(diǎn)接觸鋼絲繩。